КО ВНИИМЕТМАШ разработал комплект рабочей документации для замены конвейера №6A в шихтоподготовительном цехе (ШПЦ) Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) и нашел технические решения для сокращения срока его монтажа.
Конвейер №6А находится в одном из ключевых потоков конвейеров и служит для обеспечения агломерационного цеха № 2 железорудным сырьём и добавками. По верхней ветви ленты транспортируются сыпучие материалы. Конвейер № 6А ШПЦ имеет протяжённость 208 метров и ширину ленты – 1 метр.
Для того чтобы повысить надёжность и эффективность не только работы самого агрегата, но и всего потока конвейеров в цепочке подачи сырья, было принято решение его заменить на новый. В реализации этого проекта приняли участие сотрудники КО ВНИИМЕТМАШ. Они разработали комплект рабочей документации на технологическую, электротехническую и строительную части.
Большой объём работ был проделан в части разработки и ремонта фундаментов. Благодаря слаженной командной работе смежных групп КО ВНИИМЕТМАШ нашел технические решения для сокращения срока монтажа конвейера.
Ввод в эксплуатацию нового конвейера № 6А повысил надёжность и эффективность не только работы самого агрегата, но и всего потока конвейеров в цепочке подачи сырья, что также положительно повлияет на более эффективное и стабильное обеспечение сырьевыми материалами клиентов для производства агломерата.
С монтажом нового конвейера появился новый тип каркаса рабочих роликоопор, что существенно облегчит процесс уборки просыпи материалов. Новые очистные устройства и средства безопасности также положительно влияют на поддержание безопасных условий труда.
Конвейер №6А находится в одном из ключевых потоков конвейеров и служит для обеспечения агломерационного цеха № 2 железорудным сырьём и добавками. По верхней ветви ленты транспортируются сыпучие материалы. Конвейер № 6А ШПЦ имеет протяжённость 208 метров и ширину ленты – 1 метр.
Для того чтобы повысить надёжность и эффективность не только работы самого агрегата, но и всего потока конвейеров в цепочке подачи сырья, было принято решение его заменить на новый. В реализации этого проекта приняли участие сотрудники КО ВНИИМЕТМАШ. Они разработали комплект рабочей документации на технологическую, электротехническую и строительную части.
Большой объём работ был проделан в части разработки и ремонта фундаментов. Благодаря слаженной командной работе смежных групп КО ВНИИМЕТМАШ нашел технические решения для сокращения срока монтажа конвейера.
Ввод в эксплуатацию нового конвейера № 6А повысил надёжность и эффективность не только работы самого агрегата, но и всего потока конвейеров в цепочке подачи сырья, что также положительно повлияет на более эффективное и стабильное обеспечение сырьевыми материалами клиентов для производства агломерата.
С монтажом нового конвейера появился новый тип каркаса рабочих роликоопор, что существенно облегчит процесс уборки просыпи материалов. Новые очистные устройства и средства безопасности также положительно влияют на поддержание безопасных условий труда.